یکی از آلیاژهایی که به عنوان ماده اصلی و حیاتی برای تولید پروفیل استفاده می‌شود، آلومینیوم می‌باشد. دلایل بسیاری موجود است که طراحان و مهندسان در روند تولید پروفیل به آلومینیوم روی می‌آورند. اما مهمترین این دلایل شامل وزن کم، انعطاف‌پذیری زیاد و همچنین استحکام
یکی از مواردی که در صنایع گوناگون، مخصوصاً در حوزه ساخت و ساز، تأثیر بسزایی دارد، استفاده از مقاطع فولادی، بخصوص قوطی ها، می باشد. این محصولات، به عنوان جزئی از پروفیل های بسته، در انواع زمینه ها به کار می روند. به‌عنوان مثال، در
اجزاء اساسی و بی نظیر هر ساختمان، درب ها و پنجره های آن محسوب می شوند. برای ایجاد تفکیک بین فضای داخلی و بیرون ساختمان، بر غیر از دیوارها، استفاده از درب ها ضروری است. به خصوص، یک درب اصلی برای ورود به ساختمان مهم
در بازار مصالح ساختمانی، انواع و اقسام پروفیل های ساختمانی با تنوع بالایی موجود است که هر کدام دارای کاربردها و ویژگی‌های خاص خود هستند و برای ساخت و اجرای انواع پروژه‌های ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند. از آنجا که در روند
تخلیه ی صحیح بارش های برف و باران از سقف ساختمان ها امری بسیار حیاتی است؛ زیرا اگر این کار به درستی انجام نشود، آسیب های جدی و زیان های غیرقابل تصور به سازه وارد خواهد شد. استفاده از سیستم های دقیق و مؤثر برای
قوطی‌های فولادی از مقاطع کاربردی در ساختمان سازی اند و در پروژه‌های ساختمانی استفاده می‌شوند کاربرد قوطی ها در ساخت و ساز بسیار متعدد می باشد. این قوطی‌ها از ورق‌های فولادی با ضخامت و ابعاد متفاوت ساخته می‌شوند و به صورت افقی و عمودی در
پروفیل یک نوع مقطع فلزی توخالی است که از ورق های آلیاژی در تولید آن استفاده می شود. به طور کلی، پروفیل ها در دو نوع ساختمانی و صنعتی تولید می شوند. بیشترین کاربرد قوطی ساختمانی در ساخت درب و پنجره، چارچوب و سایر مصارف
پروفیل آبرو در مناطقی که میزان بارش برف و باران در آنجا زیاد است، بسیار کاربرد دارد. این محصول فلزی کارآمد به گونه ای تولید شده است که باعث آسان تر شدن تخلیه آب سقف ها شود و همچنین از آسیب های بسیار زیادی که
تاکنون، تیرآهن و یا وسایل آهنی را مشاهده کرده اید که زنگ زده اند و یا به طور کامل فرسوده شدند. دلیل آن می تواند مقاومت بسیار کم عناصر فلزی و آهنی در برابر خوردگی و زنگ زدگی باشد. تصور کنید که یک قطعه فولادی
قوطی، پروفیل هایی هستند که به شکل های مربعی، جعبه ای و یا مستطیلی تولید می شوند. یکی از پرکاربردترین انواع پروفیل، پروفیل مبلی است که به سبب ویژگی های منحصر به فرد آن در بسیاری از صنایع، جایگاه ویژه ای دارد. به این نوع
هر پروفیل به علت شکل و هندسه خاصی که دارد، مورد کاربرد جداگانه ای از دیگر نمونه ها به لحاظ محل نصب و اتصالات، قرار می گیرد. اگر بخواهیم با بیانی ساده به تفاوت های موجود در بین قوطی و پروفیل اشاره کنیم، باید گفت،
یکی از روش هایی که برخی از کارخانجات تولید کننده انواع قوطی و پروفیل برای ساخت محصولات خود استفاده می کنند، روش غیر مستقیم است. در این روش نیز مانند روش مستقیم رول ورق های فولادی توسط دستگاه باز شده و آنها را در طول
حتما با پدیده اکسیداسیون و یا همان زنگ زدگی آشنایی دارید. این پدیده حاصل از واکنش های پی در پی مولکول های آهن با آب است. اکسید شدن آهن، یکی از مهمترین نقاط ضعف موجود در مقاطع فولادی می باشد. اکسیداسیون واکنشی است که در
خصوصیات فنی و فیزیکی در این محصول با توجه به استانداردهای آلیاژی، روش های بکارگیری شده در تولید و سایز آنها متفاوت می باشد. میزان مقاومت تسلیم در قوطی ستونی به طور میانگین نرخی نزدیک به 235 مگاپاسکال و تنش گسیختگی در این مقاطع تا
قوطی ستونی یکی از انواع قوطی های فولادی است که به صورت های یکپارچه و جوش داده تولید می شوند. وجود کربن و منگنز با درصدهای خاصی در این مقاطع، تفاوت های بسیار زیادی بین آنها و دیگر انواع قوطی ایجاد می کند. قوطی ستونی
پروفیل های فولادی در انواع سی پرلین، پروفیل Z، آبرو ، درب و پنجره و … تولید می گردند. در ساخت این مقاطع از ورق های فولادی استفاده می شود. این تولیدات به دلیل تفاوت هایی که در شکل ظاهری، نحوه اتصالات و میزان مقاومت
پروفیل ها و قوطی ها در آلیاژهای مختلف، دسته ای از مصالح پرکاربرد ساختمانی هستند. شکل ظاهری و هندسه موجود در این محصولات باعث می شود هر نوع پروفیل و قوطی در وضعیت و شرایط خاصی مورد استفاده قرار گیرند. کاربردهایی که برای قوطی ها
قوطی و پروفیل هایی که در بازارهای آهن آلات عرضه شده و مورد معامله قرار می گیرند، دارای دسته بندی ها، سایز و انواع مختلفی هستند. برخی از پروفیل ها با استفاده از فرایند نورد گرم تولید می شوند و همین مسئله موجب ایجاد برخی
