دانشنامه ورق

ورق st37، یکی از تولیدات برجسته کارخانه‌‌های فولاد، از نتایج انجام عملیات نورد گرم بر روی تختال می‌باشد. این محصول، به عنوان ماده اولیه اساسی در بسیاری از صنایع به کار می‌‌روند. از این رو، قیمت ورق st37 و تغییرات آن، برای صنایع مختلف بسیار حائز اهمیت می‌‌باشد. در این

معضل خوردگی، همیشه نقطه ضعف آهن در رطوبت، محدودیت‌‌هایی است که همواره متصدیان این صنعت را به چالش می‌‌کشد. برای رفع این معضل، نوردکاران به فکر راه حلی نوین افتادند و به پوشش‌دهی ورق‌های فولادی روی آوردند. انواع صفحات ضد زنگ مانند گالوالوم، به عنوان نوعی ارتقاء در فولاد سرد

در زمینه متالورژی، استیل به عنوان یک نوع فولاد زنگ‌ نزن معروف است و به وسیله ی ترکیبات مختلفی تولید می‌‌شود. یکی از خصوصیات مشترک که در انواع ورق‌ استیل یافت می‌شود، حضور مقادیر قابل توجهی از عناصر آلیاژی نیکل و کروم است. این دو عنصر با وجود ترکیب شیمیایی

در جهان صنعتی امروز، برای به وجود آوردن انواع ورق فولادی از مهم ترین روش‌ها یعنی نورد گرم و سرد استفاده می‌شود. این دو روش تولید، تأثیر مهمی در خواص ورق آهنی دارند و شکل‌ دهنده‌ی مشخصات آن‌ها می‌‌باشند. همچنین، میزان کربن و آلیاژهای ورق آهن در نمونه‌های مختلف متغیر

با حذف روش‌های سنتی می‌توان سرعت اجرای ساخت و ساز را افزایش داد. یکی از قسمت‌های مهم ساخت و ساز که به دقت بسیار بالایی نیاز دارد، ساخت و اجرای سقف و کف سازه می‌باشد. از دغدغه‌های مهم مهندسین در حوزه ساخت و ساز، استفاده از روش‌های پیشرفته و نوین

ورق استیل یا ضد زنگ یکی از محصولات بسیار پرکاربرد می‌باشد. به علت پایداری در برابر خوردگی و آسیب‌های شیمیایی، در تولید لوازم خانگی، وسایل دکوراتیو، و همچنین بدنه خودرو کاربرد گسترده‌ای دارد. تولید این مقاطع برای صنعت فلز در هر کشور بسیار مهم است. به تازگی یکی از شرکت‌های

فولاد زنگ نزن به یک دسته آلیاژهای مبتنی بر آهن اشاره دارد که شامل تقریباً 10.5 درصد کروم هستند. کروم افزودنی ایست که خاصیت مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی دارد. این عنصر به ایجاد یک لایه بسیار نازک و غیرفعال کمک می‌کند که نقش بسیار مهمی در جلوگیری از

اگر در عرصه بازار فولاد فعالیت می‌ کنید، بدون شک با ورق سیاه آشنایی دارید. ورق سیاه، یکی از محصولات بسیار ارزشمند و متنوع در صنایع مختلف استفاده می‌شود. کاربردهای بسیاری برای این نوع ورق در صنعت و ساختمان وجود دارد و با توجه به نیازهای مختلف، ابعاد و ضخامت‌های

ورق‌ آجدار، به منظور ممانعت از سر خوردن و لغزش بر روی انواع سطوح مختلف، توسعه یافته‌. این ورق از مواد متنوعی از جمله فولاد، آلومینیوم، استیل و گاهی در حالت گالوانیزه تولید می‌شوند. تفاوت آن با دیگر ورق‌های فلزی، در طرح و نقش و برآمدگی‌هاییست که روی سطح ورق

این محصول، از انواع مهم و پرکاربرد ورق‌های نورد گرم بوده که در صنعت و همچنین ساخت و ساز، به وفور مورد استفاده قرار می‌گیرد. برجستگی‌هایی که بر روی سطح این ورق‌ها، وجود دارد، باعث می‌شود تا از لیز خوردن افراد و حتی اشیا بر روی سطوح شیب دار جلوگیری

با توجه به بزرگ بودن معادن سنگ‌ آهن و فراوانی منابع انرژی گاز و زغال‌ سنگ، همچنین داشتن دانش و نیروی متخصص و صنایع پشتیبانی‌ کننده نظیر نسوز و فروآلیاژ و غیره، ایران به طور قابل توجهی در زمینه تولید فولاد پیشرفت‌های قابل توجهی را کسب کرده است. با این

جوشکاری ورق‌ های فولادی، مدام با چالش‌ های مختص به خود همراه هستند، به خصوص، در موقع نازک بودن ورق های فولادی، امکان سوراخ شدن آن نیز وجود دارد. همچنین، در مورد ورق گالوانیزه نیز حساسیت‌های خاصی وجود دارد، زیرا در زمان جوشکاری، فلز روی که به‌ عنوان پوشش ضد

آلومینیوم، به عنوان یک فلز کم وزن و برخوردار از خاصیت منحصر به فرد و ویژه، در صنایع گوناگون نقش بسیار مهمی ایفا می‌کند. این فلز با ارزش در بسیاری از کاربردهای مهندسی و صنعتی، به دلیل صرفه اقتصادی، خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب، جایگزین مناسبی برای فلزات دیگر محسوب

تولیدکنندگان ورق گالوانیزه در ایران متعدد بوده و هر مجموعه با توجه به ویژگی های مورد انتظار خود در محصولات از روشی برای تولید استفاده می کند. ورق گالوانیزه با توجه به خواص فوق العاده ای که دارند، به عنوان مهم ترین ورق های فولادی شناخته می شوند. یک کارخانه

ورق های فولادی در گرید های مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند. برای ساخت آنها از استانداردهای آلیاژی گوناگونی استفاده می شود. کارخانجات تولید کننده این محصولات، بنابر ویژگی هایی که برای محصول نهایی خود در نظر دارند، از یک گروه آلیاژی برای تولید ورق استفاده می کنند.

انواع ورق گالوانیزه با استفاده از پوشش روی به روش های مختلف بر روی ورق فولادی تولید می شوند و مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون دارند. وجود این لایه ها باعث می شود که ورق در برابر خوردگی و اکسیداسیون، محافظت شوند. امروزه، ورق های پوشش دار از مهم ترین

کاربرد ورق سیاه در صنایع به اندازه ای متنوع و گسترده است که بسیاری از بدون استفاده از آن در تولیدات و تجهیزات خود از بین خواهند رفت. ورق سیاه مقطعی فولادی است که در ساخت اکثر محصولات صنعتی، به عنوان ماده ای خام مورد استفاده قرار می گیرد. این