آهن مهام » دانشنامه ورق » لوله های فولادی (قسمت سوم)
لوله های فولادی (قسمت سوم)

لوله های فولادی (قسمت سوم)

فهرست مطالب

    لوله های فولادی

    لوله های فولادی مانند مابقی لوله ها به شکل استوانه ای هستند که از فولاد ساخته شده‌اند که در ساخت و زیر ساخت‌ها ساختمانی و شهری کاربردهای زیادی دارند. لوله های فولادی پرمصرف ترین محصول تولید شده در صنعت فولاد می باشند. کاربرد اصلی لوله های فولادی در حمل و نقل مایع یا گاز زیرزمینی از جمله نفت، گاز و آب است. با این حال، لوله‌هایی با اندازه‌های مختلف تولید می شوند که در ساخت و ساز بکار کاربردهای فراوانی دارند. کاربرد بیشتر لوله های فولادی در ساخت و ساز، برای سیستم های گرمایش، انتقال سیالات و گازها میباشد. سازه ها را می توان با استفاده از لوله های فولادی با اندازه های مختلف، مانند نرده ها یا بولاردهای لوله تولید و اجرا کرد.
    در کل از لوله ها برای انتقال سیالات (انواع مایعات) و گازها (مانند گازها) استفاده میکنند. در صنایعی چون انتقال آب و فاضلاب، لوله کشی در صنایع پالایشگاهی و نیروگاه ها، تاسیسات سرمایشی و گرمایشی و… از لوله استفاده میکنند.
    لوله‌ها به صورت کلی با قطر خارجی، ضخامت دیواره‌ی لوله و شاخص تعیین می‌شوند. برای اندازه‌گیری قطر داخلی لوله، باید ابتدا قطر خارجی لوله و ضخامت آن را به دست آورد. برای تولید لوله از متریالهای مختلفی استفاده میکنند. از عمده ترین متریالها برای تولید لوله میتوان از فلز، آلیاژ، سرامیک، بتن، فایبرگلاس و پلاستیک نام برد. با توجه به پروژه ی مورد نظر، انتخاب نوع و جنس لوله از سوی مصرف کنندگان انتخاب میشود. ابعاد لوله ها از لحاظ طولی مختلف است که با توجه به نوع کاربرد، اندازه لوله مشخص میشود. در سیستم انتقال سیال موارد زیر اهمیت دارند:

    • شرایط آب و هوایی محیط
    • دبی و فشار سیال
    • شرایط آب و هوایی محیط
    • میزان ارتعاشات موجود در سیستم لوله‌کشی
    • محل قرارگیری لوله (روکار یا توکار بودن لوله)

    لوله ها چگونه تولید می شوند؟

    از ذوب مواد خام گرفته تا قالب گیری یا جوشکاری، این مصالح ساختمانی در همه جا از طریق دو فرآیند اصلی ایجاد می شود:

    • تولید به روش بدون درز
    • تولید به روش درز دار

    هر دو فرآیند باید با ساخت فولاد با کیفیت خوب شروع شوند. فولاد خام توسط کارخانه های ریخته گری از طریق فرآیند ذوب مواد خام در یک کوره تولید می شود. برای درست کردن این ترکیب، ممکن است عناصری به فلز مذاب اضافه شود و ناخالصی ها از این طریق حذف شوند. فولاد مذاب در قالب ریخته می شود تا به دستگاه ریخته گری پیوسته منتقل می شود تا اسلب، بیلت شکل بگیرد.

    انواع لوله ها

    لوله همانند سایر قطعات فولادی، لوله ها نیز انواع مختلفی دارند که ما در این مقاله قصد داریم لوله های ذکر شده در زیر را به شما معرفی کنیم:

    • لوله گازی روکار و توکار
    • لوله گالوانیزه
    • لوله داربستی (صنعتی)
    • لوله مانیسمان
    • لوله مبلی روغنی
    • لوله اسپیرال
    • لوله جداره چاه

    در این مقاله قصد داریم شما را با انواع لوله ها آشنا کنیم، به دلیل زیاد بودن مطالب درباره انواع لوله های فولادی، این مقاله را به چهار قسمت تقسیم کردیم. شما الان مقاله قسمت سوم را مشاهده میکنید که در آن درباره لوله مانیسمان و لوله مبلی روغنی توضیح داده ایم. با آهن مهام همراه باشید.

     

    لوله مانیسمان

    میتوان گفت استحکام و عمر بالا یکی از بارزترین ویژگیهای لوله مانیسمان برای انتقال سیالات حساس میباشد. این نوع لوله ها بیشتر در ابعاد مختلف تولید میشود. رده های سبک این لوله 40، 80 و 160 میباشد و ضخامت هر رده به ترتیب ابعاد آن تغییر میکند. لوله مانیسمان یا لوله بدون درز نوعی لوله است که روش تولید خاص خود را دارد به نحوی که بدنه آن یکدست و بدون هیچگونه درز و جوشکاری میباشد. لوله مانیسمان اولین بار توسط برادران مانیسمان اختراع شد و علت نامگذاری این لوله هم بر اساس نام خانوادگی این دو برادر بر سر زبانها افتاد. لوله مانیسمان که به آن لوله بدون درز نیز گفته می‌شود لوله‌ای است که روش تولید و ساخت آن به نحوی است که بدنه‌ای یکدست و بدون درز دارد و هیچ نوع جوش‌کاری بر روی آن صورت نگرفته است. این نوع لوله معمولاً از فولاد ساده کم‌کربن ساخته می‌شود؛ اما به وسیله افزودن برخی مواد به داخل و بیرون لوله، آن را در برابر زنگ زدن مقاوم می‌کنند. قیمت لوله مانیسمان بر اساس رده، ابعاد و ویژگیهای آن متغیر است.

     

    کاربرد های لوله مانیسمان

    لوله های مانیسمان دارای کاربردهای ویژه و بسیار گسترده ای دارند که در زیر به مهمترین کاربردهای این لوله پرمصرف خواهیم پرداخت.

    • کاربرد لوله مانیسمان برای خطوط نفت و گاز
    • کاربرد لوله مانیسمان برای خطوط فشار قوی
    • کاربرد لوله مانیسمان برای خطوط هیدرولیک
    • کاربرد لوله مانیسمان استیل برای خطوط صنایع غذایی و دارویی
    لوله مانیسمان

    انواع لوله مانیسمان

    لوله مانیسمان رده سبک: این دسته دارای ضخامت کم نسبت به قطر خود هستند و در سایزهای 1 تا 16 اینچی عرضه می‌شوند. ضخامت آن‌ها نیز از 3 تا 7.9 میلی‌متر متفاوت است. لوله گاز مانیسمان نیز در این رده قرار دارد.

    لوله مانیسمان رده 40: قطر لوله‌های این رده بین 0.5 تا 16 اینچ و ضخامت آن‌ها بین 2.7 تا 12.7 میلی‌متر متغیر است.

    لوله مانیسمان رده 80: لوله‌های این رده قطری بین 0.5 تا 16 اینچ و ضخامتی بین 3.7 تا 21.4 دارند.

    لوله مانیسمان رده 160: قطر لوله‌های این رده همانند رده‌های 40 و 80 بوده اما ضخامت آن‌ها بین 4.7 تا 40.4 متغیر است.

     

    لوله مبلی روغنی

    این نوع لوله ها که به لوله سبک یا لوله مبلی روغنی نیز معروف هستند به روش نورد سرد تولید میشوند. لوله های مبلی به دلیل کاربردی که دارند باید دارای استحکام و مقاومت بالایی باشند به این دلیل که از این لوله ها برای صنایع مختلف استفاده میکنند . مقاومت و استحکام لوله های مبلی بسیار بالاست و در نتیجه کاربرد بسیار گسترده ای در صنعت دارند .امروزه استفاده از این لوله ها به علت داشتن مقاومت بالا ولی در عین حال سبک بودن که قابلیت خم شدن راحت را ایجاد می کند در صنایع مختلف خصوصا صنایع فولاد زیاد شده است. قیمت لوله مبلی بر اساس ابعاد، ویژگیها و متریال به کار رفته، متغیر است. علت شهرت آن با نام لوله سبک، فرایند تولید آن است. این نوع لوله معمولاً از ورق روغنی با ضخامت 0.7 تا 1.8 میلی‌متر ساخته می‌شود. همین موضوع، باعث شده تا لوله مبلی با سایر لوله‌های فولادی، متفاوت باشد.

    لوله مبلی روغنی

     

    دیدگاهتان را بنویسید

    نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

    4 × پنج =